鋁型材深加工如何進行噴涂貼膜

　　當鋁型材被生產出來之后是不會立刻去使用的，是需要進行一些深加工處理。有一些客戶對于鋁型材深加工之后的產品有要求，比如說進行噴涂貼膜，這和普通的操作是有區別的，而且也是有相應步驟去進行操作的呢，那么具體怎么做呢?接下來我們一起來了解一下吧。

　　1、在雙色鋁型材生產中，貼膜的合理選擇是關鍵。貼膜的粘度過低則貼不住。貼膜容易脫落，給噴涂帶來相當大的難度。貼膜的粘度過大，說明貼膜上的膠比較多，當貼膜撕掉后，容易將貼膜上的膠粘在型材上，影響型材的表面質量，另一方面，在選擇貼膜時，盡可能選用膠的成分與涂漆成分一致或相接近，這樣可減輕對漆膜色澤的影響。

　　2、選擇寬度、厚度適中的貼膜;由于鋁型材斷面形狀復雜，外表向寬、窄懸殊較大，容易將飛邊吹起，降低貼膜的遮蓋能力，影響噴涂質量。貼膜過窄，則遮蓋不住，顯然不能噴涂。另一方面，在選擇貼膜厚度時，只要能遮蓋，具有彈性即可，鋁型材不需要選擇太厚的貼膜，因太厚的貼膜將增加生產成本，而且也不需要。

　　3、貼膜后及時噴涂。型材貼膜以后，應及時進行噴涂，停放時間越短越好。如果停放時間太長，由于貼膜上的膠干燥，失去粘度，特則是經風一吹，貼膜脫落，導致噴涂同難。因此，為了確保貼膜及噴涂質量，一般貼膜以后的停放時間不要超過16h。

　　4、確定顏色、分界面及分界線。鋁型材在噴涂之前，要根據型材的使用功能以及客戶的要求(合同要求)，分清每個面所要噴徐的顏色，分界面是哪個面，分界線是哪條線，在什么位置：一般來說，內側是淺色，外側是深色在弄清了分界面、鋁型材分界線及顏色的要求之后才能貼膜，要注意千萬不能將膜的位置貼錯。

　　是不是覺得看完了我們的文章之后學習到了很多有用的知識啊，對于大家來講這些知識對大家的幫助是挺大的吧。其實這些都是小知識，還有很多大的知識點大家也是需要去進行了解的呢，比如說鋁型材深加工之后的檢查工作，以后實際操作的注意點等等，這些都是比較重要的呢。