鋁型材深加工如何進行噴涂貼膜
鋁型材深加工如何進行噴涂貼膜
當鋁型材被生產出來之后是不會立刻去使用的,是需要進行一些深加工處理。有一些客戶對于鋁型材深加工之后的產品有要求,比如說進行噴涂貼膜,這和普通的操作是有區別的,而且也是有相應步驟去進行操作的呢,那么具體怎么做呢?接下來我們一起來了解一下吧。
1、在雙色鋁型材生產中,貼膜的合理選擇是關鍵。貼膜的粘度過低則貼不住。貼膜容易脫落,給噴涂帶來相當大的難度。貼膜的粘度過大,說明貼膜上的膠比較多,當貼膜撕掉后,容易將貼膜上的膠粘在型材上,影響型材的表面質量,另一方面,在選擇貼膜時,盡可能選用膠的成分與涂漆成分一致或相接近,這樣可減輕對漆膜色澤的影響。
2、選擇寬度、厚度適中的貼膜;由于鋁型材斷面形狀復雜,外表向寬、窄懸殊較大,容易將飛邊吹起,降低貼膜的遮蓋能力,影響噴涂質量。貼膜過窄,則遮蓋不住,顯然不能噴涂。另一方面,在選擇貼膜厚度時,只要能遮蓋,具有彈性即可,鋁型材不需要選擇太厚的貼膜,因太厚的貼膜將增加生產成本,而且也不需要。
3、貼膜后及時噴涂。型材貼膜以后,應及時進行噴涂,停放時間越短越好。如果停放時間太長,由于貼膜上的膠干燥,失去粘度,特則是經風一吹,貼膜脫落,導致噴涂同難。因此,為了確保貼膜及噴涂質量,一般貼膜以后的停放時間不要超過16h。
4、確定顏色、分界面及分界線。鋁型材在噴涂之前,要根據型材的使用功能以及客戶的要求(合同要求),分清每個面所要噴徐的顏色,分界面是哪個面,分界線是哪條線,在什么位置:一般來說,內側是淺色,外側是深色在弄清了分界面、鋁型材分界線及顏色的要求之后才能貼膜,要注意千萬不能將膜的位置貼錯。
是不是覺得看完了我們的文章之后學習到了很多有用的知識啊,對于大家來講這些知識對大家的幫助是挺大的吧。其實這些都是小知識,還有很多大的知識點大家也是需要去進行了解的呢,比如說鋁型材深加工之后的檢查工作,以后實際操作的注意點等等,這些都是比較重要的呢。
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